Серебрение внутренней поверхности стеклянных изделий

Стеклянную поверхность (плоскую, а также внутри сосудов) тщательно промывают водой, обезжиривают в 10—15%-ном растворе едкого калия (или натра) и помещают в теплую дистиллированную воду, чтобы нагреть стекло до температуры на 8.. ,10°С выше, чем у раствора для серебрения.
Для получения зеркала высокого качества серебрящие растворы готовят только из химически чистых реактивов и дистиллированной воды. Работать следует в резиновых перчатках.
Готовят два раствора.
Раствор А. 1,6 г азотнокислого серебра растворяют в 30 мл дистиллированной воды, прибавляют по каплям 25%-ный аммиак до растворения образовавшегося осадка. Затем к раствору добавляют 100 мл дистиллированной воды.
Раствор Б. Отмеряют 5 мл 40%-ного раствора формалина.
Растворы А и Б смешивают и сразу же выливают на стекло, находящееся в кювете, или в колбу, приготовленную для серебрения. Процесс серебрения длится от 2 до 3 мин. После серебре-
ния зеркало тщательно промывают дистиллированной водой. Нужно соблюдать осторожность, т.к. серебряный слой еще недостаточно прочно держится на стекле.
Зеркало сушат при температуре 1ОО...15О°С в вертикальном положении 1—2 ч. После остывания серебряную пленку покрывают любым прозрачным лаком, но обязательно из пульверизатора. Когда лак высохнет, на него наносят толстый слой непрозрачной краски. На лицевой, непосеребренной стороне зеркала могут остаться затеки серебра. Их удаляют с помощью тампона, смоченного слабым раствором соляной кислоты.